鞋服成型中段操作指导书

　　福建晋江国辉鞋服有限公司管理文件

　　成型中段操作指导书

　　1、配底：根据指令单的颜色，号码来配置，看清大底与鞋面颜色、号码是否相同，不良品的大底要剔除。

　　2、破面：沿画线位处理，注意接处，网布、织带都要来回涂刷，盖线1mm注意不要用错处理剂，及污染到鞋面上。

　　3、破底：破水均匀，不外溢，所有底边墙都需刷到位，如组合底、MD底，橡胶与EVA处理剂不同。

　　4、一次面胶：按线刷胶，不可积、欠、溢胶，如接头、网布、织带都要来回刷之。

　　5、刷底胶：胶水均匀涂刷，不外溢，底部，边墙都要刷到位。

　　6、二次面胶：按线刷胶，胶水均匀，不积、欠、溢胶，中底处边要刷胶，盖线1mm刷。

　　7、合底：一手拿鞋子，一手拿大底，先贴鞋头，中点对正对准鞋头胶线位留0.5mm贴(注：大底不能前凸)，并用大指按实，再贴后跟，中心点对正，然后贴内，外腰，最后贴底工具把大底边与鞋面粘实，(注：大底要贴平整)。

　　8、压底：调整压机压力，压力为35公斤以上，时间为7-8秒，并根据鞋款使用二次压力，按左右脚位置放置，不能碰伤，压伤鞋。

　　9、烘箱温度和烘干时间：

　　第一道烘箱的温度一般为：60℃-70℃，烘干时间3-5分;(如遇材质不同可上下调整5℃—10℃)

　　第二道烘箱的温度一般为：55℃-60℃，烘干时间5-7分(如遇材质不同可上下调整5℃—10℃)。

　　第三道烘箱的温度一般为：60℃-70℃,烘干时间7-10分钟(如遇材质不同可上下调整5℃—10℃)。

　　注双层流水线：1)烘帮面的温度75℃±5℃;(如遇材质不同可上下调整5℃—10℃)

　　2)烘鞋底的温度(TPR、PU、橡胶大底)75℃±5℃(单层流水线也适用);

　　3)烘MD底，组合底温度为65℃-70℃，注意二次发泡的MD为50℃-55℃(单层流水线也适用)。

　　10、补胶：用注胶器沿鞋面与大底粘缝处补胶一圈，胶水均匀到位，胶水不能污染到鞋面和大底边墙上。

　　11、压边：认真仔细压边，并把胶性差的送到前面重新补胶。

　　12、解鞋带：把从冷冻箱里出来的鞋子上的鞋带解掉，注意抽鞋带时不要把鞋眼拉伤。

　　13、脱楦：将鞋倒翻，把脱楦孔对准脱楦钩，一手握后套钩，一手握前头部位，适当用力，脱掉鞋楦。

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　　审核

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篇2：鞋服公司成型前段操作指导书

福建晋江国辉鞋服有限公司管理文件

文件编号

GH-WI-02-02版次

A-0成型前段操作指导书

发行编号

生效日期

1、拿到所要生产的相关资料，准备所需要的帮面，大底鞋楦，中衬等，以及号码的配置。

2、穿鞋带：因鞋款不同，根据现场主管指导作业但要求鞋口保持平行。

3、擦天那水：把港宝的夹层撕开，刷子沾上天那水，并于器皿口轻拖一下从左至右，力度适中，来回刷以刚好打湿为准。

4、车网脚：内里拉平，底面线松紧适中，边距2-3mm，接针要重到位，及针不要括伤鞋面。

5、擦白胶：一手拿鞋面，并用拇指按住鞋舌，一手拿擦胶工具，沾适量的白乳胶，沿鞋内侧网脚处四周刷，刷高8-10mm。

6、帖中衬，尺码与楦底四周完全吻合，并使中底平须粘于楦底，然后按流水线上帮面左右脚分开，

7、擦中底胶：沿贴好中底的鞋楦底部刷一圈白乳胶，前头、后跟刷守3cm，其余位置刷2cm，然后按帮面左右脚放于流水线上。

8、攀前帮：调整与鞋楦的吻高度，及内撑台的快慢（注要根据材质的不同去调节）然后按左右脚把鞋楦套上鞋面（注意舌要放正，特殊时要垫纸卡），进行前帮操作第一夹入5mm，前、后，鞋口是否之点成直线，扫刀不能扫到中底，配好鞋头高度网脚15mm，压力不少于25-30公斤，时间不得低于4秒。

9、拉中帮：一手抓鞋身（注意先查看鞋子是否正），底部朝上，一手用网钳从内侧脚掌处开始拉，再拉外侧，网钳力度不要太猛，避免位伤，最后查看内、外腰是否贴楦，鞋口是否变形，再放入流水线。

10、打后帮：调节好高度杆及微动开关，按号调节，对准后跟加以压着平顺每号段高度一致，不能发角或不平顺。套楦鞋必须检查鞋头是否正好再打后帮。

11、定点：根据鞋款的不同及现场主管的指导作业，以及客户的要求来制定。

12、画线：把网好的鞋子配上大底，放入画线机上，调节好高难度杆，压力需在2.5-3kg，前、后中点对玤，线条要明显，画出鞋底的相应弧度。

13、检验：把不良品剔除，如破损跳针、浮线、变形，材料色差，漏车高度不到等，然后左右脚配双好放入流水线上。

14、热定型：温度控制在80-90℃，热定型时间：10-15分钟。

编制

审核

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