施工质量保证措施

　　质量保证措施

　　1、施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。

　　2、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不大于50mm，成桩直径及桩长满足设计要求。

　　3、水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。

　　4、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

　　5、制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。

　　6、对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求。

　　7、施工过程中如因故停浆，要将搅拌头提升至停浆点以上1m处，待恢复供浆时搅拌下沉至停浆位置0.5m以下再进行搅拌提升，以免断桩。若停机超过三小时，要拆卸输浆管路进行冲洗。

　　8、相邻桩的施工时间间隔不宜超过24h。如间隔时间太长，与相邻桩无法搭接时，应采取局部补桩或注浆等补强措施。

　　9、水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时，在原地搅拌20s以保证桩头质量。

篇2：天然气工程施工技术及质量保证措施

　　天然气工程施工技术及质量保证措施

　　4.1施工标准

　　根据设计要求和项目部的具体安排，市政管道安装队负责安装所有的市政管道，并严格按照设计要求，认真具体落实到每个环节，保质保量的完成各项工作。

　　4.2施工技术要求

　　4.2.1材料进场后，首先要检查所到材料规格型号是否符合设计要求，各类管件型号是否齐全配套，管道是否有堵塞现象。各类材料是否有相应的合格证书或质检报告等等。

　　4.2.2在完成上述工作的同时，整理好施工现场，按计划的现场平面布置摆放好施工机械设备，由合格电工接通各类临时电源，弄清并熟悉安装位置以及安装的整个工艺过程，做好正式安装前的所有准备工作。

　　4.3质量保证措施

　　4.3.1本工程质量目标：竣工单位工程合格率100%，优良率大于等于90%，质量和服务令客户满意。本工程将不择不扣的贯彻公司颁布的质量手册、质量体系程序文件和质量管理标准、工作标准，做好本工程项目的施工工作，保证合同要求和本贯彻质量目标的实现，满足业主的期望。

　　4.3.2依照公司质量体系文件规定，本工程项目施工质量体系按项目法管理，组织职能部门和施工队有关体系要素实施控制。

　　4.3.3质量体系要素控制措施

　　工程项目的现场施工，必须按相关管理标准对下述要素实施控制。

　　1.采购：对物资采购必须审查确认其产品的质量状况，物资达到现场需做好物资标记，并堆放齐整，需要外包防护的器件应做好防护，以免损坏，材料标记以实现可追溯性。

　　2.过程控制：

　　技术部门根据合同要求、设计说明、施工图、技术规程、规范等组织图纸会审、技术交底工作，编制施工组织设计方案，制定作业指导书。

　　工程管理部门根据工程网路设计，编好月度施工计划。

　　材料部门根据施工总进度计划编制采购计划，提供合格的设备材料。

　　施工技术员必须按本施工组织设计和有关工程技术文件规定的所有过程控制点(停止点)。根据《过程控制程序》的要求，进行自检、互检、专职检，并做好记录。经检验合格的过程(工序)，才能转入下道过程(工序)，特别是隐蔽工程(隐蔽工程还要有监理工程师或业主代表在场并确认)。办理转序交接。

　　施工过程中发现的不合格产品，必须及时做好‘‘不合格’’标识。发现图纸或文件有差错或不适用时，及时反映到有关部门协商解决。由设计单位发出的变更通知，执行《技术文件更改管理规定》。

篇3：石拱涵质量保证体系及保证措施

　　石拱涵质量保证体系及保证措施

　　1、质量目标、质量目标

　　交工验收质量评定：工程质量评分值大于等于90分;竣工验收的质量评定：合格。

　　2、工程质量创优计划、工程质量创优计划

　　(1)明确工程质量目标。

　　(2)根据工程质量目标及技术要求，确定单项工程的质量创优目标，并且明确单项工程的创优负责人。

　　(3)根据工程质量目标结合工程特点和要求，制定详细的工程质量创优计划。

　　3、质量控制的程序、质量控制的程序

　　(1)分项质量自检控制程序(后附)

　　(2)工序质量控制程序(后附)

　　分项质量自检控制程序分项质量自检控制程序

　　否否

　　申请开工

　　每道工序完工

　　自检是否合格

　　填写工序质量检验报告单

　　监理抽检

　　分项工程完工

　　自检是否合格

　　填写质检报告单

　　编制分项工程完工证书

　　监理抽检分项质量评定

　　审查完工证书

　　下项工程

　　返工或整修

　　返工或整修

　　否否

　　工序质量控制程序工序质量控制程序

　　不合格

　　上道工序施工完毕

　　作业队经理部自检

　　通知监理工程师

　　现场检查实验室检查

　　监理工程师确认

　　监理工程师确认签证

　　进行下道工序作业

　　返修

　　4、质量管理体系的建立与运行、质量管理体系的建立与运行成立以项目经理为首的质量管理小组，负责工程质量管理工作。

　　组长：项目经理(任)

　　副组长：生产副经理(冯)、项目总工(任)、组员：部门负责人

　　(刘、车、冯、冯、冯)

　　5、质量管理保证

　　(1)健全质量保证体系，严格质量管理制度，做到优必奖，劣必罚。

　　(2)严格施工前的技术交底，对作业人员定期进行质量教育和考核，教育作业队人员应严格按设计及规范要求施工，确保工程质量。

　　(3)认真组织制定内控工艺标准，积极落实创优规划。按照设计要求和公路施工质量验收标准进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。

　　(4)做好隐蔽工程的检查验收。各班组严格“自检、互检、专检”三检制，不符合要求的不隐蔽。质量“三工序”制：检查上道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供为下道工序的质量条件。

　　(5)坚持预防为主的方针，积极组织各班组开展QC小组质量攻关活动。及时消除质量隐患和通病，制定纠正和预防措施，持续改进，保证工程质量始终处于受控状态。

　　(6)严格岗位质量责任制和质量目标考核制度。各级落实质量包保责任和质量终身负责制，实行工程质量直接与个人经济收入挂钩的分配制度，使质量责任落到实处。

篇4：水电站施工工程质量保证措施

　　水电站施工保证工程质量措施：

　　1、建立由经理负责制，车间主任主抓，质检员现场检查的三级管理体系，明确各班组制做人员的责任，对制做工艺流程实行严格的分级管理，形成制做与安装互相协调、互相配合，每道工序合格后方可进入下道工序，确保质量第一的方针。

　　2、技术负责人要针对各个工序编制有针对性的作业指导书，每个工种、每道工序施工前要进行技术交底，并要有文字记录，因交底不清或技术措施不当而造成质量问题的要追究技术负责人和班组长的责任。

　　3、施工要严格按国家制定的《水工金属结构产品验收规范》和各专业的操作规程进行施工，认真执行事先编写好的工艺流程说明，做到自检、互检、专业检查的三检制度，认真执行工厂制定的施工技术责任制度，工程质量、管理制度、图纸自审会审制度，施工技术交底和自检、互检，专业检查的三检制度，工程质量奖罚制度，质量风险抵押制度。

　　4、供应部门要严格把关，不合格的材料决不允许进场使用，各种材料必须符合设计的技术标准，要有产品合格证、说明书及有关技术资料，对施工用的地方材料经实验室检验合格后，方可使用，对使用不合格的材料而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。

　　5、认真做好工序交接工作，各专业工种之间实行书面交接手续，每道工序必须自检合格后，再由监理工程师进行检验，检验合格后方可进行下道工序，否则要追究班组长和车间责任。

　　6、在保证工期的前提下，以成本管理为核心组织施工，节约投资，降低成本，提高效益。

篇5：绿化工程质量保证创优措施

绿化工程质量保证创优措施

一、质量目标：

公司承诺：坚持“质量第一，用户至上”的原则。竭尽全力，确保工程达到优良工程的目标。

二、项目部组织机构系统：

为了本工程达到优良工程标准，公司将建立完善的施工组织体系和质量保证体系。

质量保证体系包括：

1、安全保证体系

2、质量保证体系：

3、质量检查、评定体系

4、质量保证工作体系：

三、质量管理保证主要技术措施：

1、质量责任制：

建立以项目经理为首的质量责任制，在责任制度的基础上，鉴定质量保证书，实行风险工资制。明确每个岗位的职能、责任权限，实行质量“一票否决权”。使工程所需的原材料，半成品、施工工艺、技术状态等，满足施工规范定的必备质量要求，以达到质量管理目标。

2、奖惩措施：

对现场施工人员做好技术交底，责、权、利挂钩，出现质量问题，奖惩分明，决不放过。并设专职质检员，具体措施待工程开工后，项目部协商来决定。

3、准备工作：

①、组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解工程特点，设计意图和关键部分的工程质量要求。

②、组织项目部所有管理人员，施工技术人员及施工队骨干工人认真熟悉图纸，做到心中有数。

③、认真编制施工指导书，进行特殊工艺及新工艺的技术交底，以及工程质量验收标准交底。

4、质量检查与验收：

现场质量检查是对工程质量进行全面控制的手段。它包括：工序交接、隐蔽工程、停工后复工前和分部分项工程完工后检查。

①、选择适当的方法对各分项工程进行质量检查。质检方法有：目测法、实测法和实验法。

②、质量验收按照工程合同的质量等级，遵循现行的质量检查评定标准，采用相应的手段对工程分阶段进行质量认可。

③、验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据，从施工开始就应完整地积累和保管，做到与施工同步。

四、原材料、购配件的质量检验：

材料的质量是工程质量的基础，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。

1、通过书面检查，外观检查，理化检验，对材料进行检测，借以判断材料质量的可靠性，能否用于工程中。对用于工程的主要材料，进场必须具备正式的出厂合格证和材质的化验单。

2、工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证。

3、材料质量抽样和检验方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》。对标志不清楚或认为质量有问题的材料，应进行全部检查。

4、对现场配置的材料，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。

五、新工艺、新材料：

推广新技术、新工艺、新材料，要首先编制含如下内容的审报书：

1、材料、工艺、技术的来源及性能介绍。

2、施工工艺标准。

3、质量标准及质量控制检查方法。

4、实验方法和实地实验结果。

经监理工程师审核批准后，方可实行执行。凡使用新材料、新工艺的，应有鉴定证明，要有产品质量标准、使用说明和工艺要求，使用前，应按其质量标准进行检查。

六、特殊工作岗位持证上岗：

特种作业人员，除经企业的安全教育、审查，还需按规定参加安全操作考试，坚持持证上岗。

对特殊工种制定作业标准，明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准，操作的阶段目的，完成操作后物的状态等，都要作出规定。

七、计量检验：

1、按国家规定的二级计量器具，计量鉴定人员必须通过上级计量部门专业培训，取得专业合格证后，方可从事计量检查工作。

2、严格贯彻执行国家计量法、法规及公司对计量管理制度规定，加强计量意识，做好科学有效地管理计量工作。

3、按统一计量器具编号原则，及时填写公司计量器具台帐，熟悉计量器具的使用、分布情况，检查计量器具流转环节，使其全面授控，保证帐、物、卡一致。

4、计量器具的管理应按照《计量管理工作程序》执行。

制定公司计量器具标准，坚定计量器具，制定计量器具的周检检定计划，监督下属单位对计量器具的抽样检查工作，汇总统计周检、抽检情况。

八、成品保护：

合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。

遵循合理的施工顺序，不至于破坏管网和道路、地面。提前保护，包裹、覆盖、局部封闭成品，以防止成品可能发生的损伤、污染和堵塞。对全体职工进行文明生产与成品保护的职业道德教育。

工程竣工交验时，向建设单位进行建筑物成品保护及正确使用方法的交底，避免不必要的质量争议和返修。

九、质量控制措施：

1、加强施工工程的质量予控，使施工全过程处于受控状态。

2、加强因素控制，确定特定、特殊工序关键环节的管理点，实施工程施工的动态管理。

3、开展公关活动，克服质量通病，争取工程施工一次成优。

4、工序交接时，必须有专职质检员对工程质量作出客观、正确的评价，达不到质量目标者返工重做。

5、认真接受甲方监理工程师及当地建筑工程质量监督部门对工程质量监督检查。对提出的问题及时整改，合格后申请复验，然后方可进行下道工序的施工。

6、在管理上“严”字当头，长抓不懈，认真执行工程质量检查制度：个人检查——小组检查——小组复查——各专业质检员检查验收。工程质量不合格不验收。